കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകളും പരിഹാരങ്ങളും

1, ക്ഷീണം ധരിക്കുക
ദീർഘകാല ലോഡ് ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ് കാരണം, ഭാഗത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ തകരും, ഇത് ക്ഷീണം ധരിക്കുന്നു. മെറ്റൽ ലാറ്റിസ് ഘടനയിൽ വളരെ ചെറിയ വിള്ളലോടെയാണ് സാധാരണയായി ക്രാക്കിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു.
പരിഹാരം: ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ കഴിയുന്നത്ര തടയണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, അതുവഴി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ വിടവ് അല്ലെങ്കിൽ ഇറുകിയ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് പരിമിതപ്പെടുത്താം, കൂടാതെ അധിക ആഘാത ശക്തി ഇല്ലാതാക്കപ്പെടും.
2, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്ത്രങ്ങൾ
പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഇടപെടൽ ഫിറ്റ് ഭാഗം സമ്മർദ്ദത്തിനും ടോർക്കിനും വിധേയമാകും.രണ്ട് ശക്തികളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതുവഴി ഫിറ്റ് ഇറുകിയത കുറയ്ക്കുന്നു. ഗ്യാപ്പ് ഫിറ്റിലേക്ക് ഇടപെടൽ ഫിറ്റ് മാറ്റാൻ പോലും സാധ്യമാണ്, ഇത് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്ത്രമാണ്. ബെയറിംഗിലെയും ജേണലിലെയും സ്ലീവ് ദ്വാരം ഒരു ഇടപെടൽ ഫിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസിഷൻ ഫിറ്റ് ആണെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷം, അത് ബെയറിംഗ് ഇൻറർ സ്ലീവിനും ജേണലിനും ഇടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക ഭ്രമണത്തിനും അച്ചുതണ്ട ചലനത്തിനും ഇടയാക്കും, ഇത് ഷാഫ്റ്റിലേക്കും പല ഭാഗങ്ങളിലേക്കും നയിക്കും. ഷാഫ്റ്റിൽ പരസ്പരം സ്ഥാനം മാറ്റുകയും സാങ്കേതിക അവസ്ഥയെ വഷളാക്കുകയും ചെയ്യും.
പരിഹാരം: മെഷീൻ നന്നാക്കുമ്പോൾ, അത് യൂണിഫോം ആണോ എന്നും അത് ചട്ടങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമാണോ എന്നും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഇടപെടൽ ഫിറ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളില്ലാതെ, ഇടപെടൽ ഫിറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസരണം ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.
3, പൊടിക്കുന്ന ഉരച്ചിലുകൾ
ഭാഗങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും ചെറിയ ഹാർഡ് ഉരച്ചിലുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തൽഫലമായി, ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഉരച്ചിലുകളാണെന്ന് ഞങ്ങൾ കരുതുന്നു. കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന രൂപം ഉരച്ചിലുകളാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഫീൽഡ് പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ എഞ്ചിൻ പലപ്പോഴും വായുവിൽ ധാരാളം പൊടി കലർന്ന വായു പ്രവാഹത്തിൽ കലരുന്നു, കൂടാതെ പിസ്റ്റൺ, പിസ്റ്റൺ റിംഗ്, സിലിണ്ടർ മതിൽ ഉരച്ചിലുകൾ കൊണ്ട് ഘടിപ്പിക്കപ്പെടും, പിസ്റ്റൺ ചലന പ്രക്രിയയിൽ, പലപ്പോഴും പിസ്റ്റണിലും സിലിണ്ടർ ഭിത്തിയിലും മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കും. പരിഹാരം: വായു, ഇന്ധനം, എണ്ണ ഫിൽട്ടറുകൾ എന്നിവ കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് പൊടി ഫിൽട്ടർ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഇന്ധനവും എണ്ണയും അവശിഷ്ടമാക്കുകയും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റൺ-ഇൻ ടെസ്റ്റിന് ശേഷം, ഓയിൽ പാസേജ് വൃത്തിയാക്കാനും എണ്ണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും അത് ആവശ്യമാണ്. മെഷിനറികളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും, കാർബൺ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും, നിർമ്മാണത്തിൽ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അങ്ങനെ സ്വന്തം വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
4, മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ
മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗത്തിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത എത്ര ഉയർന്നതാണെങ്കിലും, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല പരുക്കൻ എത്ര ഉയർന്നതാണെങ്കിലും. നിങ്ങൾ ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടി പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉപരിതലത്തിൽ നിരവധി അസമമായ സ്ഥലങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും, ഭാഗങ്ങളുടെ ആപേക്ഷിക ചലനം, ഘർഷണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം, ഈ അസമമായ സ്ഥലങ്ങളുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് നയിക്കും. ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹത്തിൻ്റെ പുറംതൊലി തുടരുക, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതി, വോളിയം മുതലായവ മാറ്റുന്നത് തുടരും, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങളുടെ അളവ് ലോഡ് അളവ്, ഭാഗങ്ങളുടെ ഘർഷണത്തിൻ്റെ ആപേക്ഷിക വേഗത തുടങ്ങിയ പല ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പരസ്പരം ഉരസുന്ന രണ്ട് തരം ഭാഗങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ, അവ ഒടുവിൽ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കും. മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങളുടെ നിരക്ക് നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു.
യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, ഒരു ചെറിയ റൺ-ഇൻ കാലയളവ് ഉണ്ട്, ഈ സമയത്ത് ഭാഗങ്ങൾ വളരെ വേഗത്തിൽ ധരിക്കുന്നു; ഈ കാലയളവിനുശേഷം, ഭാഗങ്ങളുടെ ഏകോപനത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത സാങ്കേതിക നിലവാരമുണ്ട്, കൂടാതെ മെഷീൻ്റെ ശക്തിക്ക് പൂർണ്ണമായ കളി നൽകാനും കഴിയും. ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രവർത്തന കാലയളവിൽ, മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലുള്ളതും താരതമ്യേന ഏകതാനവുമാണ്; മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഒരു നീണ്ട കാലയളവിനു ശേഷം, ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രങ്ങളുടെ അളവ് നിലവാരത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും. വസ്ത്രധാരണ സാഹചര്യത്തിൻ്റെ അപചയം കൂടുതൽ വഷളാകുന്നു, ചെറിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഭാഗങ്ങൾ കേടുവരുത്തും, ഇത് തെറ്റായ വസ്ത്രധാരണ കാലഘട്ടമാണ്. പരിഹാരം: പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യത, പരുഷത, കാഠിന്യം എന്നിവ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി നടപ്പിലാക്കുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഭാഗങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും താരതമ്യേന നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥയിലായിരിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം, അതിനാൽ മെഷിനറി ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം കുറഞ്ഞ വേഗതയിലും ലൈറ്റ് ലോഡിലും കുറച്ച് സമയം ഓടിക്കുക, പൂർണ്ണമായും ഓയിൽ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുക, തുടർന്ന് യന്ത്രങ്ങൾ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. ഭാഗങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.